除尘滤袋的性能核心在于材料选择，不同工况需匹配差异化材质，其选型需综合耐温性、化学稳定性及粉尘特性等多维参数。以下分类解析主流滤袋材料的物理化学特性及适用场景：

一、合成纤维类

聚酯纤维（PET）‌

特性‌：耐温≤130℃，耐弱酸但易水解，透气率≥15m³/m²/min

应用‌：水泥厂、面粉加工等常温粉尘治理，成本效益显著

聚苯硫醚（PPS）‌

特性‌：连续耐温160-190℃，抗氧化硫腐蚀，但在O₂浓度＞8%工况下易降解

应用‌：燃煤电厂、垃圾焚烧等含硫烟气过滤

聚四氟乙烯（PTFE）‌

特性‌：耐温240-260℃，抗强酸碱腐蚀，摩擦系数低（0.04-0.15）

应用‌：化工、冶金等高腐蚀性环境，使用寿命可达普通材质3倍

二、无机纤维类

玻璃纤维‌

特性‌：耐温280℃，抗酸腐蚀但脆性大，需覆膜增强韧性

应用‌：钢铁冶金高温烟气处理，配合硅油涂层提升耐久性

陶瓷纤维‌

特性‌：耐温＞400℃，导热系数低（0.1W/m·K），抗热震性优异

应用‌：特种工业窑炉超高温粉尘捕集

三、复合改性材料

P84纤维‌

特性‌：三叶形纤维截面提升比表面积40%，耐温260℃，捕获PM2.5效率＞99.9%

应用‌：水泥旋窑、垃圾焚烧等复杂工况

氟美斯（FMS）‌

特性‌：玻纤与PPS混纺，耐温200-300℃，抗折强度提升50%

应用‌：水泥窑头、焦化厂等兼具高温与磨损环境

四、覆膜技术革新

ePTFE覆膜‌

工艺‌：在基材表面复合2-5μm微孔膜层，孔径≤3μm

优势‌：运行阻力降低30%，粉尘剥离率提升至98%

纳米涂层‌

工艺‌：二氧化钛或石墨烯涂层，实现催化分解有害气体

效果‌：VOC去除率＞85%，兼具过滤与净化功能

当前主流滤袋材料正向多功能复合方向发展，通过基材改性、结构优化与智能监测技术融合，实现滤料寿命与过滤效率的协同提升。