除尘滤袋的应用现状
在目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂;1974年福建邵武电厂在75 t/h锅炉改造时首次采用国产双室二电场静电除尘器。经过多年的开发应用,静电除尘器技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
从20世纪80年代开始,我国就在部分电厂就布袋除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试,由于受当时工艺水平的限制,滤料质量不过关,滤袋破损,导致除尘效率低,换袋频繁,加之工作条件差,致使布袋除尘器没有得到推广应用。国外在火电厂采用布袋除尘器较早,据了解,美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂采用了布袋除尘器,其效率高达99.9 。当时,由于国内环保要求不高,国外火电厂采用布袋除尘器也不是很多,在引进火电厂设备时大多数引进了静电除尘器,而没有引进布袋除尘器。
近年来,随着滤布材料制造技术的发展,袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m3,已经广泛应用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业,作为环境净化及产品回收设备。例如内蒙古呼和浩特发电厂由于燃
用准格尔煤,煤中SiO2与Al2O3含量高,K2O 与Na2O 含量低,导致静电除尘器收尘困难,在1、2、3、4号机组中采用静电除尘器,其运行效率大大低于设计效率,烟尘排放质量浓度严重超标。在扩建2台 670t/h锅炉时,经专家多次论证,决定采用脉冲反吹式布袋除尘器,2001年12月28日第1台机组并网发电后,布袋除尘器运行状况良好,达到了预期的效果。经有关部门多次检测,烟尘排放质量浓度约为28mg/m3,与前面采用静电除尘器的机组形成了鲜
明对比,现在该厂已经对220 /h锅炉的静电除尘器进行了改造。