厦门专业玻璃纤维除尘布袋公司

目前玻璃纤维除尘布袋有三种常用的清灰方法，分别是：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除专业玻璃纤维除尘布袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

玻璃纤维除尘布袋科技进步与装置大型化：随着我国工业设备的大型化，百万风量及数百万风量的大型布袋除尘器应运而生。超低排放、降阻节能、气流分布、长寿命和结构安全等是大型袋除尘面临的首要课题，专业玻璃纤维除尘布袋除尘的科学性问题突显出来，各种先进科学技术不约而同的应用到袋除尘的研究和设计之中。2003年中钢天澄、东北大学和西安建筑科技大学首先应用计算机气流分布CFD数学模拟技术设计制造了具有世界水平的直通均流式行喷吹长袋低压脉冲布袋除尘器，成功在电厂20万机组上应用，滤袋连续使用4年以上，在燃煤电厂微细粒子PM2．5控制方面取得了开创性成果，结束了“中国燃煤电厂不能使用布袋除尘器”的历史；

玻璃纤维除尘布袋也是过滤袋中的一种，除尘袋大的特点就是易清灰，而且专业玻璃纤维除尘布袋具有高强度的抗腐蚀功能，运用面积也非常广泛，能够在电厂、化工等职业中进行运用。 总之，过滤袋的效果大，品种多，能够满意各种不同职业的运用要求。在选购时，只要了解了产品的具体效果，便能够定心的购买。

与环保领域的其他行业一致，玻璃纤维除尘布袋行业在我国也属于典型的政策驱动型行业。从“十二五”期间大气治理政策及标准的密集出台到去年开始的新一轮提标改造，“超低排放”已从最初的电力行业扩展到了所有的污染行业，而在众多的除尘设备中，只有高效的袋式除尘器才能满足严格的排放要求。其中，专业玻璃纤维除尘布袋作为袋式除尘器的核心部件，滤料在袋式除尘器中的成本占比约30%，更换滤袋则占除尘器年运行成本的20%，未来几年，除尘滤袋的需求势必伴随工业袋式除尘改造市场呈现井喷。

高温烧灼的主要表现主要有玻璃纤维除尘布袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为：专业玻璃纤维除尘布袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致高温的烟气造成滤料的损伤。烟气中有明火喷到袋体上，导致高温的颗粒造成滤料的损伤。煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘，清灰又不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，迅速点燃滤袋表面的煤，造成整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。

在我国科研、设计及制造企业科研人员的艰辛努力下，我国玻璃纤维除尘布袋风凰涅磐。由我国研发的高炉煤气专业玻璃纤维除尘布袋一改高炉煤气传统湿式除尘存在能耗高、水污染难以处理等重大弊端，一举解决了高炉煤气净化的世界性难题：自主研究设计出包括行脉冲长袋低压脉冲布袋除尘器、直通均流式长袋低压脉冲布袋除尘器、电袋除尘器及超长袋脉冲布袋除尘器等多种布袋除尘器达到国际领先水平。它们不仅广泛应用于我国各工业领域，而且也广泛应用于包括日本、巴西、澳大利亚、印尼、印度、俄罗斯、欧洲等一带一路沿线国家的生产建设中，我国的布袋除尘技术水平已可以与国际比肩。